分析鍋爐軟化水樹(shù)脂污染的原因
產(chǎn)品名稱(chēng)： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理：
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
分析鍋爐軟化水樹(shù)脂污染的原因
拋光樹(shù)脂系統(tǒng)主要采用把樹(shù)脂中陰陽(yáng)離子與水中水處理離子來(lái)進(jìn)行交換的傳統(tǒng)工藝，如果使用陰陽(yáng)樹(shù)脂不同的數(shù)量然后放在不同的系統(tǒng)進(jìn)行組合，這種系統(tǒng)包括陽(yáng)床系統(tǒng)、陰床系統(tǒng)以及混床系統(tǒng)。
通常系統(tǒng)用的都是反滲透工藝，這是一種制取超純水終端工藝，任何一種方法都是無(wú)法將其取代，不同的水質(zhì)選擇不同的電導(dǎo)率，電導(dǎo)率都在一到十八兆歐之間，如果使用拋光樹(shù)脂的話可以將大部分氯化鈉掉，下面是樹(shù)脂去除水質(zhì)中鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá)：
樹(shù)脂
1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹(shù)脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂總的反應(yīng)式即可寫(xiě)成：
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
這里有五個(gè)信號(hào)來(lái)顯示樹(shù)脂已經(jīng)受到，包括色度、出水質(zhì)量等。分析樹(shù)脂污染的原因大致有一下幾點(diǎn)。
樹(shù)脂受到污染類(lèi)型 | ||
1 | 有機(jī)物的污染 | 有機(jī)物多為腐殖酸、膠團(tuán)狀雜質(zhì)等高分子化合物。 |
2 | 懸浮物污染 | 將樹(shù)脂表面包裹住，從而隔斷整個(gè)交換過(guò)程。 |
3 | 油脂污染 | 離子交換樹(shù)脂的孔隙中的活性基團(tuán)參與離子交換過(guò)程。 |
4 | 再生溶液質(zhì)量引起的污染 | 再生劑中有很多Fe3+ 、NaC1、Na2CO3等造成較嚴(yán)重污染。 |
5 | 膠體物質(zhì)引起的污染 | 污染嚴(yán)重大的就是膠體硅，阻礙了樹(shù)脂正常交換。 |
通過(guò)上面的反應(yīng)式不難看出，在水里面的全部的氯化鈉會(huì)將拋光樹(shù)脂上各種類(lèi)型的氫離子與氫氧根離子所取代，然后能得到純凈的水，將多余鹽分去除掉才能得到想要的終純凈水，除此之外還要特別注意對(duì)樹(shù)脂的預(yù)處理具體步驟。
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