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陽離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂
二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂
　　Ⅱ沉整：在逆洗樹脂會上浮，此步驟將所有閥門與泵關閉使樹脂因重力而自然沉整排列。
　　Ⅲ通藥：目的為利用純水經過吸入器之作用而吸進鹽酸由塔底進入，分別再生陽離子交換樹脂，同時純水自陽塔頂部注入，共同自陽塔中間集水器排出。
　　Ⅳ押出：為使用樹脂層之鹽酸繼續與樹脂層作用以提率。
　　Ⅴ洗滌：目的為將殘留于樹脂層之再生劑HCL洗滌干凈。
　　Ⅵ采水：再生完成后純水純度達到要求水質轉為采水。
　　Ⅶ排泄：在使用過程中，若水質劣時候，則程序將自動跳到排泄過程。在設定時間如水質良時則由排泄轉入采水階段。不良時排泄轉為再生階段。
　　陽床的工作過程就是采水——再生——采水的過程。
　　以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

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陽床產水的酸度是用甲基橙作指示劑測出的，它的酸度為水中強酸陰離子的總和。正常運行時，產水酸度穩定在一定數值，產水中Na+含量在100μg/L以下，而Ca、Mg硬度為零。當失效時，酸度下降，Na+含量很快升高。
但應注意，控制陽床失效不能單測Na+。因為測Na+含量的PNa計是高頻電壓輸入，受外界電磁干擾嚴重，會給測量帶來誤差。所以，當判斷陽離子交換樹脂產水快失效時，必須同時測酸度，若酸度下降，說明Na+含量升高，才能視為真正失效。
如果陽床間斷運行，當(浮動床)第二次或第三次開始運行時，產水酸度會比正常低，Na+含量偏高。這是因為在停用期間，陽離子交換樹脂層中的離子會發生滲透反應，
使床內存水。當再開始運行時，可能出水水質差，但這不應視為樹脂已失效，應經過比剛再生完投床順洗時的時間略長后再測產水水質看是否合格，如果不合格，便視為樹脂失效。如果合格，設備必須繼續運行制水。　
強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水與高純水制備、濕法冶金稀有元素分離、提取等。廣泛用于鍋爐、印染、醫藥、制糖等行業，及作為脫水劑和催化劑。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化
水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
高要用于高速混床凝結水處理裝置、廢水處理、重金屬回收
D113
大孔弱酸性苯丙烯系陽離子交換樹脂
水的軟化，脫堿、除鹽處理，鋅、鎳廢水的回收處理，生化分離提純。
D202
大孔II強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
用于純水及高純水制備，適用于含鹽量較高的水源及生化物質提煉，糖液脫色。尤其適用于含鹽量較高的水源，生化制品分離。
含鹽量增加
經鈉離子交換樹脂軟化后的水，由于原水中的陰離子，即水中的氯離子、硫酸根、重碳酸根和硅酸根等并不改變，如果水中的其他重金屬陽離子忽略不計時，只是鈣、鎂鹽類等量地轉變成了不能生成水垢的鈉鹽，當1mmol/L的（1/2Ca2+）鈣硬度被1mmol/L的鈉離子所交換時，則水中可增加鹽量達2.96mg/L。而1mmol/L的（1/2Mg2+）鎂硬度被1mmol/L的鈉離子所交換時，則水中可增加鹽量達10.84mg/L[即23.00（Na+的摩爾質量）-12.16（1/2Mg2+）的摩爾質量）
因此，軟化后的水質，其含鹽量要比原水高。
大孔樹脂吸附條件
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等)、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH值)、上樣液濃度及吸附水流速等。通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離。體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂。上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量。酸性化合物在酸性液中易于吸附,堿性化合物在堿性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附。一般上樣液濃度越低越利于吸附。對于滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物制裁在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫。通過改變洗脫劑的pH值可使吸附物改變分子形態,易于洗脫下來。洗脫流速一般控制在0.5～5mL/min。