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混床D201MB陰離子交換樹脂技術(shù)資訊
新樹脂的預(yù)處理： 新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理



混床D201MB陰離子交換樹脂技術(shù)資訊 對(duì)食品級(jí)樹脂污染原因具體分析　　一般來說，津達(dá)食品級(jí)樹脂在使用中會(huì)受到有機(jī)污染和無機(jī)污染兩方面污染。其中無機(jī)污染物有:銀、鉛、鈣、鋇、鐵等。我們對(duì)樹脂污染原因進(jìn)行如下分析。
　　樹脂污染原因有下列幾種情況: (1)有機(jī)物污染。有機(jī)物在水中往往帶有負(fù)電成為陰樹脂污染的主要物質(zhì)。有機(jī)物主要存在于天然水中的腐植酸，集團(tuán)性的有機(jī)雜質(zhì)，分子量從500到5 000的高分子化合物以及帶有多元有機(jī)酸等，這些水質(zhì)吸附在樹脂上，有的占據(jù)或者結(jié)合了樹脂上的活性基團(tuán)，有的使樹脂的強(qiáng)堿活性基團(tuán)堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。 (2)油脂引起的污染。有些供水中會(huì)有含油類物質(zhì)，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團(tuán)進(jìn)行離子交換。 (3)懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì)，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔絕了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染。這種污染以陽(yáng)樹脂為多。 (4)膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負(fù)離子.使陰離子交換樹脂受到污染.膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹脂的危害大，它吸附并聚合在樹脂的表面，阻止樹脂進(jìn)行離子交換。 (5)高價(jià)金屬離子引起的污染。如水中高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等)，如A1 3+ ,Fe 3+等擴(kuò)散進(jìn)人陽(yáng)離子交換樹脂的內(nèi)部，由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高，與樹脂中固定離子S032-牢固結(jié)合形成Al2 (SO3)3,Fe2 (S03)3等，從而使這部分S032-固定離子失去作用，失去離子交換能力。 (6)再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì)，尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多，如Fe3+ 、NaCl, Na2C03等，對(duì)陰樹脂的污染嚴(yán)重。
　　我們應(yīng)該防止樹脂被污染，要做好混凝澄清處理、預(yù)處理的滅藻工作、對(duì)于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，只有使離子交換過程處于良好狀態(tài)，樹脂才能更好的被我們使用。
淺談離子交換樹脂的工作原理及交換過程 上一篇：對(duì)津達(dá)NRW160樹脂的物理性質(zhì)概念簡(jiǎn)述


離子交換樹脂使用說明及樹脂保存方法？
一、 樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí)，不但使樹脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
二、樹脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。
水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹脂可按下述步驟處理：
用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂體積的2-3倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。
用1N NaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。
酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對(duì)應(yīng)，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對(duì)應(yīng)。
三、樹脂的復(fù)活處理
在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝，本公司可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo).