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大孔陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤1.60

磨后圓球率% ≥95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

大孔陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂 陰陽離子交換樹脂反洗要點(diǎn)　　津達(dá)陰陽離子交換樹脂絕大多數(shù)被應(yīng)用在軟化水制取領(lǐng)域，利用離子交換樹脂的能夠置換水中離子的原理實(shí)現(xiàn)硬水的軟化。樹脂是一種體積非常小，并且整體透明的細(xì)小顆粒物質(zhì)，樹脂能夠?qū)乃兄脫Q出來的離子吸附在自身的表面，因此，樹脂工作運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)失效的現(xiàn)象。
　　津達(dá)陰陽離子交換樹脂有效運(yùn)行措施
　　如果想要津達(dá)離子交換樹脂在長(zhǎng)時(shí)間的工作運(yùn)行中還能夠保持正常有效的運(yùn)行，必須每隔一段時(shí)間就對(duì)其進(jìn)行一次再生和反洗，但是如果樹脂再生和反洗的措施不對(duì)，會(huì)出現(xiàn)很多損失性問題，例如當(dāng)樹脂內(nèi)部壓力增大的時(shí)候，會(huì)因?yàn)檫^大的機(jī)械壓力造成樹脂顆粒碎裂，也有可能造成樹脂吸附孔變大，導(dǎo)致離子不能吸附住，而是穿透。
津達(dá)樹脂
　　津達(dá)陰陽離子交換樹脂反洗注意事項(xiàng)
　　在津達(dá)離子交換樹脂反洗的過程中，樹脂床內(nèi)部必須全部處于流動(dòng)的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，每個(gè)樹脂顆粒能夠不斷運(yùn)動(dòng)，但是上層樹脂的表面是平靜的，并且這種流動(dòng)狀態(tài)應(yīng)該是從上層樹脂開始逐漸向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
　　津達(dá)陰陽離子交換樹脂反洗過程剛進(jìn)行的時(shí)候，上層的樹脂中的一些會(huì)出現(xiàn)噴發(fā)的現(xiàn)象，造成大量的樹脂顆粒在床體的空白區(qū)域懸浮，這種狀況持續(xù)出現(xiàn)的話，會(huì)造成很多樹脂顆粒被噴出罐體，但是不必?fù)?dān)心，這個(gè)現(xiàn)象會(huì)在反洗過程中逐漸消失。
津達(dá)氨基酸分離樹脂保存措施 上一篇：廢水處理樹脂優(yōu)缺點(diǎn)分析

混床樹脂再生的原理、步驟　　混床樹脂再生的原理、步驟
　　(一).樹脂再生：
　　1. 藥液配制
　　(1)選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。
　　(2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。
　　2. 再生方法
　　(1) 反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥，待樹脂升到接近柱頂時(shí)，將上排氣閥關(guān)閉，嚴(yán)防樹脂溢出，反洗10—15分鐘，將閥門關(guān)閉。
　　(2) 加堿：
　　a. 打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。
　　b. 打開進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開加藥泵出口閥。
　　c. 用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí)，縮小排放量，經(jīng)過1小時(shí)后停止。
　　(3) 二次反洗分層，約10分鐘，方法同(1)
　　(4) 正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗到PH=11停止。
　　(5) 加酸：
　　a. 將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。
　　b. 小量打開中排管進(jìn)酸閥，打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開加藥泵出口閥。縮小排放量，使液面保持在陽、陰樹脂界面間。
　　c. 檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí)，縮小進(jìn)酸液量，使其經(jīng)過45分鐘后停止。
　　(6) 洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動(dòng)加藥泵，由中排管進(jìn)入陽樹脂，洗至PH=3停止。
　　(7) 加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。
　　(8) 打混：
　　a. 打開上排氣及上排水閥，小量打開進(jìn)氣閥，開啟空壓機(jī)，當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥，使樹脂攪均。
　　b. 觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好，關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī)，迅速打開進(jìn)水閥、下排閥，使樹脂快速固定。
　　(9) 正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗5分鐘后，檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到 ≥ 1mΩ/cm(電導(dǎo)率 ≤ 1 µs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。
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